Профиль для крепления гипсокартона: необходимые принадлежности и правила работы. Как закрепить гипрочный профиль к стене Через какое расстояния крепятся профили для гипсокартона

Залог долговечности гипсокартонного сооружения – надежность возведенной конструкции из металлических профилей. Некоторые считают это плевым делом, и ошибаются. Если не изучить некоторые тонкости выполнения работ, то кропотливый труд и потраченное время неопытного (начинающего) мастера окажутся напрасными. Поэтому предлагаем разобраться в том, как крепить профиль так, чтобы сооружение не просто выглядело эстетично, но и радовало многие годы.

Профиль для гипрока

Первоначальным этапом выступает разметка, по которой в дальнейшем установится конструкция. Для этого потребуются подручные средства: леска, мел, отвес (лучше несколько), линейка, молоток, гвозди.

Порядок действий:

С помощью гвоздя к стене под самым потолком закрепляется отвес, который опускается до самого пола. Такие же манипуляции проделывают и с другой стороны предполагаемого сооружения. По всей длине от потолка и до пола ничто не должно соприкасаться с отвесом. В противном случае нарушится вертикаль;
Вдоль стены натягиваются три лески. Одна вдоль пола, вторая – посередине стены, третья – под потолком. Легкое прикосновение лесок в местах пересечения допустимо;
На поверхности стенки отмечается наивысшая точка, глубже нее металлокаркас прикрепить невозможно;
От наивысшей точки отступается расстояние равное толщине используемого профиля, проверяется разбивку;
Натягивается дополнительная леска возле боковой стенки параллельно уже закрепленной. На этой же боковой стене устанавливаются метки с помощью линейки, которую располагают поперек лесок. Так намечается будущая плоскость;
Процесс проделывается аналогично на другой стенке. Также разметка наносится вдоль пола и на потолке;
С помощью правила и мела очерчивается контур периметра.

Установка направляющего профиля

Установка металлопрофиля

Обшивка будет ровной, если профили для ГКЛ установлены правильно. А это зависит от качества монтажа направляющего металлопрофиля. Для того чтобы его прикрепить потребуются: плоскогубцы, специальные ножницы, дюбеля-гвозди, молоток, перфодрель.

К проведенной мелом черте приставляется направляющий металлопрофиль. От его верхнего края оступается примерно тридцать сантиметров и просверливается отверстие в стене. Глубина отверстия ненамного превышает длину гвоздя;
Следующие отверстия проделываются невысоко от пола и посредине;
После проверки соответствия черты и направляющего профиля забиваются дюбеля;
Металлопрофиль направляющего типа устанавливается внахлест. Для этого с обеих сторон ножницами отрезаются бока и выгибаются наружу. Середина выгнутой части срезается, после чего край выравнивается с помощью плоскогубцев;
По черте прикладывается обрезанный профиль. В месте, где закрепленный и новый профиль соприкасаются, просверливается отверстие и устанавливается, не забиваясь, дюбель;
Выравнивается по намеченной черте, просверливаются еще несколько отверстий и закрепляются дюбеля;
Вышеописанная операция воспроизводится для противоположной стенки, вдоль пола, потолка;
Установленное сооружение укрепляется по всему периметру. В зависимости от прочности стены выбирается шаг (расстояние между забиваемыми дюбелями). Он варьируется от 20 до 40 сантиметров.

Прокладывание вертикали

Правильным будет крепление металлопрофиля по размеру используемого ГКЛ. Для этого вымеряется его ширина и отмечается точка, которая приходится на середину металлопрофиля. Аналогичная процедура производится и для остальных листов.

Установка вертикали

Для прокладывания меток вдоль пола ширину ГКЛ делят на одинаковые отрезки не более 50 сантиметров. С помощью отвеса каждая точка переносится на потолок.

Чтобы не возникало вопросов, как крепить профиль к стене, этот процесс подробно:

От пометки, расположенной на середине стенки, замеряется промежуток от пола и до потолка, переносится на металлопрофиль с вычетом десяти миллиметров. Во избежание неточностей поперек наносится линия. Каждый бок обрабатывается по схеме, описанной выше;
Обработанную заготовку прикладывают к стенке и по обоим концам проводят черты. Визуально поделив ее на три одинаковых части по высоте, ставятся пометки, после чего заготовка убирается;
Чтобы прикрепить профиль ровно, по намеченным линиям устанавливается подвес под потолком с каждой стороны профиля;
Отступив по пол сантиметра от пола и потолка к направляющему металопрофилю прикрепляется вертикальный, начиная сверху.

Проверяют вертикальность с помощью правила или тех же отвесов. Погрешности легче исправить на этой стадии, чем по завершению увидеть, что обшивка слегка кривоватая.

Линии горизонтали

Данные фрагменты выступают некими перегородками для укрепления сооружения. Эти элементы не крепятся к стене. В том месте, где горизонталь находит на вертикаль, устанавливают практичное приспособление, называемое крабом. В других местах используют иной подход:

От середины одного вертикально установленного металлопрофиля до середины другого замеряют расстояние;
По данному замеру отрезается заготовка и приставляется на предполагаемое место установки;
На боках профиля маркером наносят метки, по которым вырежутся углубления для соединения двух профилей. Процедура такая же, как описывалось выше;
После металлопрофиль устанавливается на место и фиксируется шурупами;
Проверка горизонтальности с помощью уровня.

Стыковочные элементы

Каркас готов к дальнейшей обработке. Обшивка начинается с цельных листов. Их устанавливают в шахматном порядке. Оставшиеся промежутки обшиваются остатками.

Во время отделки помещений приходится сталкиваться с таким важным составляющим любой конструкции, как деформационный шов. Обшивка гипсокартоном не исключение. Верно спроектированный, обустроенный, оформленный деформационный шов – залог долговечности сооружения.

Шов деформационного характера

Он компенсирует напряжение, которое возникает в материалах, используемых для воздвижения конструкции. Причины возникновения напряжений – сдвиги элементов, их деформации. Деформационный шов делит огромную площадь на определенные блоки меньших размеров, деформация которых не влияет на «соседа». Такое решение снижает возникающее напряжение и помогает избежать разрушительных процессов.

Различают следующие деформационные швы:

Антисейсмические;
Усадочные;
Осадочные;
Температурные и другие.

Ключевым моментом выступает герметизация и уплотнение швов. Новичкам следует понять, что деформационный стык – это уязвимое место для влаги и загрязнений, что приводит к потере качеств, разрушению конструкции.

С детальной инструкцией и наглядным примером ознакомит следующее видео.

Герметизацию выполняют различными материалами, в том числе гернитовыми и набухающими шнурами, гидрошпонками, гидрофильными резиновыми профилями.

Оформляют деформационный шов и специальными профилями. Данный метод наиболее популярен в современном строительстве. Профили эргономично соединяют две функции: герметизация и армирование. К тому же, применяя данный метод, швам придают большей эстетики, а стыковочным местам – конструктивности. Сегодня на рынке представлен большой спектр профилей в зависимости от вида деформационного шва. Поэтому с легкостью решается любая конструкционная проблема.

Деформационный профиль

Настойчивость, осведомленность и желание – составные части возведения качественного сооружения, обшивки стен, потолков с помощью гипсокартонных листов.

Вконтакте

Использование профильных планок является распространенным способом крепления различных материалов в строительных и ремонтных работах. От качества выполненной операции зависит надежность и долговечность полученной конструкции в процессе эксплуатации. Поэтому важно изначально определить оптимально подходящий метод фиксации. Еще более ответственная задача обуславливается вопросом о том, как крепить профиль к профилю в составе готовой или монтируемой конструкции. В таких ситуациях нагрузка возрастает и на сами профильные компоненты, и на фиксирующие метизы, а также на основной материал, который будет в конечном итоге устанавливаться. Кроме того, и сами профили могут выступать целевым материалом в ходе монтажа, формируя собой завершенную конструкцию.

Что представляет собой профиль?

Обычно это металлические планки, которые могут иметь разную форму и типоразмеры. Задача профиля заключается в укреплении целевого материала. Чаще всего эта технология фиксации используется для облицовочных покрытий. В частности, метод установки гипсокартона позволяет наиболее полно раскрыть функции профиля. В сущности, создается конструкция, аналогичная деревянной обрешетке. Только металл позволяет экономнее расходовать свободное пространство и обеспечивать при этом более точное схождение элементов монтажа. В целях экономии и на обрешетке многие задумываются над таким вопросом: "Как крепить гипсокартон к стене без профилей?" Эта операция также реализуема, но только при условии, что фиксация панелей будет производиться на гладкую поверхность без дефектов.

Само по себе применение профиля одной из задач ставит как раз создание черновой основы с оптимальными характеристиками. Обойтись без обрешетки можно и при помощи специальных облицовочных смесей, грунтовок и шпаклевок, которые позволят выровнять стену или потолок. Далее выполняется непосредственное крепление гипсокартонных панелей - на механические фиксаторы или клеевую основу.

Когда выполняется крепление профилей между собой?

Если все же выбрана техника монтажа гипсокартона при помощи металлического профиля, то может потребоваться и скрепление отдельных его элементов между собой. Причем это необязательно должны быть аналогичные полноразмерные планки - часто требуется и установка в конструкцию дополнительной фурнитуры в виде крестовин, уголков и различных переходников. Для чего их используют? Формирование конструкции обрешетки требует сведения нескольких планок между собой. Это необходимо не всегда, но для большей надежности специалисты рекомендуют производить подобные операции. Также и вопрос относительно того, как крепить профиль к профилю, зависит от конкретной задачи. Классическим примером такого монтажа является соединение в крестовине. То есть в решетке, где скрещивается два профиля, создается узел, придающий надежность всей конструкции. Реализуется непосредственный крепеж разными способами, но в основном за счет механических элементов фиксации - тех же метизов, скоб или вспомогательных аксессуаров, идущих в комплекте с профилем.

Особенности крепления профиля к профилю

Нюансы выполнения данной операции заключаются в том, что каждая конструкция едва ли не уникальна. Обуславливаются различия между металлическими решетками для установки гипсокартона чаще всего характеристиками самих профилей. Они не только отличаются формой и размерами, но также имеют технологические отверстия, проемы, канавки и перфорационные участки. Это необходимо для упрощения монтажа. Его можно выполнить и по грубой технике с применением саморезов, игнорируя технологические отверстия, и в соответствии с инструкцией, которая как раз рекомендует пользоваться готовыми деформационными участками для монтажа. Как крепить профиль под гипсокартон с учетом технологических отверстий? Этот метод имеет массу достоинств, которые заключаются в получении надежной конструкции, но есть и недостатки. Дело в том, что выполняется эта техника с помощью заклепок, которые внедряются строго в подготовленные отверстия. По этой причине изначально требуется произведение тщательных расчетов, которые не всегда дают возможность в дальнейшем произвести монтаж точно по намеченной схеме.

Как крепить профиль к стене?

В первую очередь продумывается конфигурация, по которой будет выполнена обрешетка. Например, в качестве металлической основы может выступать не перекрестная конструкция, а группа параллельно идущих вдоль стен профилей. В этом случае дальнейшая связка профилей между собой не предусматривается, но зато исключение усиливающей функции такого скрепления должно компенсироваться более жестким средством установки. Итак, как крепить профиль для гипсокартона к стене, чтобы была обеспечена оптимальная жесткость? Такое крепление одиночных металлических планок реализуется при помощи саморезов или дюбелей. Применяются и распорные элементы, усиливающие роль метизов. Но важно учитывать, что непосредственное внедрение тех же дюбелей производится не с захватом профильной основы, а через специальную фурнитуру. Это скобяные элементы или хомуты, которые сами захватывают идущую планку, позволяя в дальнейшем фиксировать свои края при помощи тех же метизов.

Особенности крепления профиля к потолку

Обычно потолочный монтаж профилей для гипсокартона выполняется по той же схеме, но бывают и существенные коррективы, которые обуславливаются планом установки уже декоративных панелей. Дело в том, что гипсокартон в данном случае может формировать и классический одноуровневый потолок, и более современную многоуровневую конструкцию. Соответственно, во втором случае не обойтись без реализации усложненной схемы крепления листов. Как минимум, металлический каркас будет двухступенчатым. Далее встает вопрос: "Как крепить профиль к потолку, который будет иметь двухуровневую структуру?" Также с применением дюбелей, саморезов и металлических хомутов формируется первый, базовый уровень обрешетки. Затем уже на его основе крепится «второй этаж» для панелей гипсокартона, которые закроют собой выступающую поверхность.

Техники выполнения соединения профилей

Практикуется использование двух базовых схем крепления профильных компонентов друг с другом. Это техника наращивания и метод крестообразного соединения, которое уже упоминалось. В обоих случаях инструкция монтажа предполагает использование специальных фурнитурных элементов. Так, для наращивания, то есть удлинения, применяют стыковочный сегмент. Это металлический профильный фиксатор, в который вводятся два окончания планок. После корректной их установки необходимо закрепить концы пресс-шайбой. Теперь другой вопрос: "Как крепить профиль к профилю по крестообразной схеме?" Для этого используют так называемый сегмент-краб. По сути это крестовина, в которую вводятся уже не два, а четыре профильных окончания. Фиксация также производится пресс-шайбами или специальными заклепками.

Техника выполнения изгиба профиля

Данная операция не подходит к закрытым профилям в виде прямоугольников или труб. Ее можно реализовать только с плоскими моделями - и то при условии изначальной доработки боковых согнутых сторон, которые будут мешать сгибу. То есть сначала потребуется при помощи ножниц по металлу сделать необходимые надрезы, а затем выполнить непосредственный изгиб. Данная операция может потребоваться в случаях реализации сложных проектов с нестандартной схемой монтажа облицовки. Например, если встал вопрос о том, как крепить профиль к профилю с целью формирования переходного сегмента в криволинейном потолке. В данном случае изогнутый профиль создаст усиливающий контур по краю каркаса. Крепление при этом может осуществляться и с помощью саморезов.

Техника крепления подвесных элементов

Подвесом называется металлическая полоска с перфорацией, которая также входит в комплекты с фурнитурой для основных профилей. Это вспомогательные сегменты, которые могут требоваться для усиления конструкции или выполнения сложных монтажных схем. Как крепить профиль для гипсокартона к стене с подвесом? Для этого достаточно лишь подготовить схему фиксации сегментов, после чего произвести закручивание метизов через готовые отверстия в перфорации.

28 сентября, 2016
Специализация: мастер в возведении гипсокартонных конструкций, отделочных работах и укладке напольных покрытий. Установка дверных и оконных блоков, отделка фасадов, монтаж электрики, сантехники и отопления - по всем видам работ могу дать подробную консультацию.

За время своей деятельности мне очень много приходилось работать с гипсокартоном и сооружать самые разнообразные конструкции. При сооружении каркаса от того, насколько прочно сделано соединение профилей, зависит надежность конструкции. Эта работа может производиться по-разному, иногда можно использовать наилучший вариант, а иногда исходить из сложившейся ситуации и использовать то, что есть под рукой.

Мы разберемся, какие варианты проведения работ можно использовать и на что нужно обращать особое внимание, чтобы добиться наилучшего результата. Все технологии просты в реализации и не требуют каких-то специальных навыков, главное – иметь под рукой все необходимое и выполнять рекомендации, изложенные ниже.

Технология №1 – использование специальных элементов

Современные производители выпускают целый ряд комплектующих для монтирования каркасов из металлопрофиля. Специальные соединения для профиля для гипсокартона могут иметь разные конфигурации, я расскажу о самых популярных и удобных из них. Информация представлена в виде таблицы, чтобы вы могли лучше разобраться в ней.

Наименование изделия	Назначение и конструктивные особенности
Удлинитель профиля	Используется для удлинения основного (60х27) профиля и представляет собой специальную вставку, которая точно совмещает элементы между собой и укрепляет место соединения. Изделия изготавливаются из оцинкованного металла, толщина которого должна быть не менее 0,9 мм, для удобства совмещения посередине может быть специальный выступ, в который упираются торцы профиля
Соединитель одноуровневый «Краб»	Именно он изображен на фото выше, используется данный вариант для соединения основного профиля в одной плоскости. Конструкция такова, что монтаж производится быстро и надежно, вам не нужно идеально подгонять элементы, они просто вставляются в краб и фиксируются с помощью саморезов. Изделия должны быть достаточно жесткими, ведь на них оказывается немалая нагрузка
Соединитель двухуровневый	Если вам нужно соединить между собой два профиля, которые расположены один под другим, то именно этот элемент станет наилучшим решением. С его помощью конструкция быстро собирается и достигается высокая надежность фиксации. Такие варианты в частной застройке используются нечасто, тем не менее, их удобство неоспоримо
Соединитель боковой	А этот тип изделий и вовсе малознаком нашим застройщикам. Но с его помощью делать Т-образные соединения в разы проще и быстрее, поэтому я рекомендую использовать такие соединители, если вам нужно скрепить два перпендикулярных профиля

Чтобы точно рассчитать требуемое количество крепежа, проще всего сделать эскиз будущего каркаса и нарисовать все его элементы. Так гораздо легче разобраться с тем, сколько и какого крепежа понадобиться, и вам не придется ездить по несколько раз докупать продукцию или же думать, как вернуть остатки продавцу.

Необходимые материалы и приспособления

Теперь разберемся, как правильно соединять профиль для гипсокартона с помощью всех вышеописанных изделий.

Кроме самого крепежа нам понадобятся дополнительные материалы и инструмент:

Саморезы для крепления, в одном из предыдущих обзоров я подробно рассказал об основных типах и их особенностях. Тут лишь дам рекомендацию использовать клопы (так называют маленькие саморезы специалисты) с острым наконечником длиной 9 или 11 мм, покрытие может быть любым, это не влияет на качество продукции. Что касается количества, то нормой является 20-25 штук на квадратный метр конструкции, по факту обычно выходит именно так ;

Закручивание саморезов производится с помощью шуруповерта со специальной насадкой. Все используемые при монтаже гипсокартона метизы имеют головку под шлиц РН2, поэтому купите несколько бит такого размера, они могут отличаться по длине, мне удобнее всего работать с оснасткой длиной 50 мм, а для труднодоступных мест может понадобиться вариант большей длины;

При соединении профилей чаще всего их нужно резать, поэтому заранее позаботьтесь о том, чтобы под рукой были ножницы по металлу. Подойдет самый простой вариант, лишь бы инструмент был острым.

Монтаж удлинителей

Инструкция по проведению работ для каждого типа крепежа отличается, разберем эти варианты отдельно и начнем с рассмотрения того, как удлинить стоечный профиль для гипсокартона:

При наращивании стоек прочность и геометрическая точность имеют особое значение, именно поэтому обязательно используйте удлинители . Если в продаже есть несколько вариантов, то выбирайте тот, который изготовлен из более толстого металла и по сторонам которого есть выступы. Благодаря им профиль будет соединяться ровно посередине крепежа;

В первую очередь вам надо провести замеры, чтобы определить длину скрепляемых элементов. Далее производится резка, для этого профиль размечается с помощью рулетки и фломастера, после чего ножницами по металлу изделие режется. От общей длины элемента, который должен получиться, отнимайте 10-15 мм, чтобы упростить дальнейшие работы;
Теперь разберемся, как удлинить профиль: вначале соединитель вставляется в торец одного из профилей, после чего с другой стороны ставится второй кусок. Узел должен входить плотно, если он будет болтаться, то прочность очень сильно пострадает. Когда вы убедились, что стойка получается ровной, соединение нужно зафиксировать, вкручивается по два самореза с каждой стороны, чтобы обеспечить максимальную надежность;

Монтаж крабов

Мы разобрались, как нарастить профиль, теперь рассмотрим, как присоединить перемычки к стойке с помощью краба, технология проведения работ своими руками такова:

В первую очередь необходимо провести замеры для того, чтобы определить длину всех скрепляемых элементов. При этом размер поперечин должен быть на 5 мм меньше общей длины, это нужно для того, чтобы они нормально умещались в конструкции и не деформировались в ней;
Соединитель вставляется в основную стойку с обратной стороны, делается это просто, ведь изделие подогнано под размеры профиля . Важно расположить его на нужном уровне и защелкнуть до упора, чтобы элемент располагался максимально плотно;

Затем с одной из сторон вставляется перемычка, это делается просто: профиль приставляется сбоку и защелкивается на креплении, при необходимости его нужно плотнее придвинуть к стойке, чтобы зазор между элементами был минимальным;

На каждой стороне есть выступы с отверстиями, они загибаются по профилю, после чего в них закручиваются саморезы. Все достаточно просто и быстро, поэтому после крепления одного краба вы будете отлично разбираться в этом виде работ;

Вторая сторона фиксируется точно так же. Если же вы с помощью краба крепите перемычку с одной стороны, то вторую часть можно просто отрезать ножницами по металлу.

Монтаж двухуровневых соединителей

Двухуровневый соединитель необходим в случаях, когда нужно соединить два основных профиля, расположенных друг под другом или собрать сложную конструкцию.

Сам элемент представляет собой держатель, в нижней части которого расположены выступы, заходящие в пазы профиля, именно они держат стойки, никакой дополнительный крепеж не применяется. В верхней части есть фиксаторы, которые защелкиваются в выступы бортиков верхнего профиля и не дают узлу двигаться.

Процесс монтажа достаточно прост:

Соединитель вставляется в верхний профиль в требуемом месте, он точно подходит по размеру, поэтому будет держаться плотно;
Нижний профиль нужно вставить так, чтобы выступы зашли в загибы бортиков, за счет этого конструкция будет держаться, поэтому стоит проверять каждое соединение на надежность, все ли расположено так, как надо . При желании крепеж можно прикрепить к верхнему профилю через отверстия в соединителе.

Монтаж боковых соединителей

Этот вид крепежа идеально подходит для присоединения перемычек на каркасе с одной стороны. Чаще всего его используют в многоуровневых потолочных системах и на примыканиях каркаса к стенам. Соединитель представляет собой изделие, которое одной стороной вставляется в торец профиля, а второй цепляется за бортик профиля, расположенного перпендикулярно.

Разберемся с тем, как использовать данный элемент:

В первую очередь необходимо провести замеры, чтобы отрезать куски профиля нужной длины, они должны быть на 5 мм меньше общего расстояния;
Крепеж до упора вставляется в торец профиля, который мы будем присоединять, иногда для того, чтобы сделать это, необходимо приложить немалое усилие;
Далее подготовленный элемент просто вешается на бортик стойки, показателем того, что вы все сделали правильно, является ровное расположение профилей относительно друг друга . На зацепе есть выступ, который заходит за бортика и таким образом фиксирует крепление;

При желании можно вкрутить несколько саморезов в боковые стороны через профиль и соединитель и в торец стойки через отверстие в крепеже. Это исключит отсоединение узла под нагрузками.

Технология №2 – крепление с помощью саморезов

Если я скажу, что этот вариант используется чаще всего, то вряд ли ошибусь. Ведь этот способ не предполагает наличия каких-то специальных элементов или крепежей, используется то, что и так есть под рукой. Плюс такого решения в его простоте, минусом является то, что прочность соединений не столь высока, как при использовании вышеописанных вариантов.

Эта технология подойдет для конструкций, на которые не оказывается особой нагрузки. Также этот вариант актуален при сборке каркасов из стоечного и нестандартного профиля, под эти материалы найти комплектующие сложно, и иногда только рассматриваемый в этой главе способ может помочь решить проблему.

Необходимые материалы и инструмент

Тут все очень просто, так как мы будем использовать то, что и так обязательно должно быть под рукой при сооружении каркаса:

Сам профиль, из которого мы будем делать каркас. В некоторых случаях мы будем надрезать его, а в некоторых крепить как есть;
Саморезы по металлу с острым наконечником – никогда не покупайте метизы со сверлом, что бы вам ни говорили продавцы, если они утверждают, что этот вариант лучше, значит, они никогда сами не собирали каркасы;
Ножницы по металлу понадобятся для подгонки элементов, в некоторых случаях придется резать немало, поэтому лучше иметь под рукой удобный инструмент;

Приобретайте ножницы для фигурной резки металла, они отличаются тем, что рабочая часть загнута и ручки располагаются сверху. При работе вы не будете царапаться о края профиля, да и резать таким вариантом намного удобнее.

Шуруповерт с насадками нужной конфигурации также обязательно должен присутствовать, если делать все руками, то вы очень быстро устанете.

Соединение профиля без резки

Этот вариант отличается простотой, и используется при креплении основного профиля к направляющему, а также при фиксации угловых соединений. Разберемся, как соединять элементы своими руками:

Для начала нужно закрепить направляющие элементы к стене и потолку, после чего в них вставляется основной профиль. Размеры изделий сделаны с таким расчетом, чтобы они идеально совмещались, и стойка плотно держалась в пристенных элементах;

Далее необходимо закрутить 2-3 самореза через стенку профиля так, чтобы они надежно зафиксировали элемент в требуемом положении. В процессе работы при закручивании первого самореза следует одной рукой придерживать соединение, так как профиль может сдвинуться, дальше, когда узел зафиксирован, ничего держать уже не нужно;

Если нужно скрепить угловое соединение, то следует совместить под прямым углом две детали, после чего закрутить через соединение по диагонали два самореза . Лучше, если крепление будет произведено с обеих сторон, но можно ограничиться и одной, если доступ к другой невозможен;

Если вы хотите, чтобы углы были более прочными, то можно сделать соединение, надрезав бортики профиля и согнув его под прямым углом не разрезая основание.

Хотелось бы сделать одно важное замечание: я категорически не рекомендую подобным образом наращивать профиля по длине. Вставляя их друг в друга, или даже укрепляя еще одним куском профиля, вы не добьетесь требуемой жесткости, да и геометрия таких стыков чаще всего оставляет желать лучшего.

Соединение с надрезанием профиля

Разберемся, как скрепить между собой элементы, если они никак не соединяются, технология выглядит так:

Для начала нужно провести замеры, при этом стоит помнить, что длина кусков профиля, которые мы будем крепить, должна быть больше, так как торцы будут зарезаться для того, чтобы прикрепить их к стойкам. Длина должна быть больше с каждой стороны на 3-4 см, лишнее можно отрезать без всяких проблем и потом;
Если нагрузки на конструкцию не будет, то можно срезать боковые стороны и оставить основание, которое зайдет на профиль и через которое будет произведено крепление. Тут все очень просто, и если вам что-то непонятно, то просто посмотрите на фото ниже, все вопросы сразу исчезнут;

Если нужно сделать перемычки или усилить проем, то вы можете надрезать профиль так, как показано на схеме ниже. Плюс этого решения в том, что выгибать профиль можно в любую удобную вам сторону, после чего элемент вставляется на место и фиксируется на каркасе. Угол надреза – 45 градусов;

Если нужно соединение попрочнее, то можно совместить два варианта крепежа. Например, использовать крабы и дополнительно скручивать профиль между собой . Именно такой вариант показан ниже, и его отличает наивысшая надежность, я советую использовать это решение тем, кто собирается вешать на потолок тяжелый стеновой гипсокартон.

Усиленное крепление перемычек

Если нужно добиться надежности перемычек в стеновых и потолочных конструкциях, можно использовать еще один интересный вариант проведения работ. Для него вам понадобиться иметь под рукой несколько лишних направляющих профилей.

Рабочий процесс достаточно прост:

Для начала направляющий профиль режется на куски длиной около 10 сантиметров, они будут ставиться с обеих сторон перемычек, то есть их должно быть вдвое больше, чем ребер жесткости;
Подготовленные таким образом элементы приставляются к боковой стороне стоек на нужном уровне и прикручиваются 2-3 саморезами по металлу. То есть мы получаем дополнительные пазы под основной профиль, благодаря которым конструкция приобретет дополнительную жесткость;

В подготовленные таким образом направляющие вставляется сама перемычка и прикручивается с лицевой стороны саморезами по металлу. Этот вариант требует дополнительного расхода направляющего профиля, но если под рукой нет крабов, то такое решение обеспечит не меньшую надежность конструкции.

Технология №3 – крепление профиля с помощью просекателя

Существует специальный инструмент для соединения профилей для гипсокартона, он называется просекатель и используется по большей части только профессионалами. Это обусловлено тем, что цена за добротный вариант начинается от полутора тысяч рублей, покупать его на ремонт квартиры не очень разумно, но если вы собираетесь постоянно заниматься подобными работами, то советую рассмотреть это решение.

Плюс такого инструмента в том, что для работы не требуются саморезы, устройство просекает два профиля, отгибая металл с внутренней стороны, тем самым надежно фиксируя два профиля, ниже показано, как выглядит соединение.

Минус просекателя в том, что в силу своей конструкции он может использоваться далеко не везде, поэтому без шуруповерта и саморезов обойтись в любом случае не удастся. Рассмотрим самую популярную конструкцию инструмента, чтобы вы смогли разобраться в том, как он работает:

Основа конструкции – неподвижный рычаг, на конце которого расположена скоба с упором, именно это является основным рабочим узлом;
Металл просекает специальный пробойник, который двигается за счет нажима подвижного рычага. Чтобы ход инструмента был плавным, нажим на пробойник сделан через ролик, получается система с двумя осями, благодаря которой пользоваться инструментом намного проще.

Теперь разберемся, как соединить профиль с помощью этого инструмента, вся технология проста, и освоить ее не составит труда любому человеку:

Для начала вам нужно подготовить профиль, для этого он режется на куски требуемого размера. Советую предварительно проверить, все ли влезает, и хорошо ли совмещаются детали между собой, так вы сможете устранить проблемы при их наличии и не отвлекаться во время работы;
Далее нужно четко совместить соединяемые элементы между собой. Уделите этому аспекту самое пристальное внимание, так как если вы допустите ошибку, то поправить положение будет сложно, это не саморез, который можно выкрутить, просечка держит прочно, и, чтобы ее разъединить, придется испортить профиль;
В просекателе максимально разводятся ручки, после чего пробойник выставляется там, где нужно сделать просечку. Обычно крепление производится в нескольких точках, поэтому заранее продумайте, как лучше располагать инструмент, чтобы обеспечить максимальную надежность соединения ;

Когда все расположено как следует, нужно аккуратно, но сильно нажать на ручки просекателя и таким образом соединить элементы конструкции. Далее инструмент выставляется в других местах, и работа производится аналогичным образом до тех пор, пока вы не сделает нужное количество соединений.

Вывод

Мы разобрались с разными вариантами проведения работ, а, чем скреплять каркас в своем доме, решать вам. Все вышеописанные методики отвечают всем требованиям прочности, если они сделаны правильно. Видео в этой статье поможет лучше понять некоторые важные нюансы отдельных технологий, а если вам все же что-то непонятно, то пишите вопросы в комментариях под обзором.

При любой работе с гипсокартоном вам все равно придется создать схему предстоящей конструкции, а также рассчитать требуемое количество материалов, в том числе и профилей.

Рейки для работы с гипсокартоном

Помните, что чем точнее и правильнее будет выполнен чертеж, тем меньшую погрешность вы допустите при покупке.

На сегодняшний день профиля для установки ГКЛ бывают следующих видов:

направляющие «UD». Они обычно монтируются по всему периметру. Такие профиля отвечают за прочность собранного каркаса. К ним крепят стоечные профиля;

Направляющие «UD»

стоечные «CD». Их монтаж проводят между наводящими профилями. Обычно их крепят каждые 60 см. Они используются для прикручивания листов гипсокартона к созданному каркасу.

Необходимые расчеты

количество направляющих «UD» определяется по формуле. Сначала к умноженной на «2» высоты стены прибавляем умноженную на «2» ее длину. Затем полученную сумму умножаем на поправочный коэффициент, который составляет 1,2. Эту цифру делим на 3 (три метра – длина одного наставляющего профиля). В результате мы получим требуемое количество реек. Если выходит не целое число, округляем его в большую сторону;
количество стоечных «CD» вычисляется по другой формуле. Длину комнаты (цифра приводится в см) делим на 60 и умножаем на поправочный коэффициент, который равен 1,2. Из полученного значения отнимаем один и получаем количество стоечных «CD». Если значение получилось не целым, его также округляем в большую сторону.

Определение численности необходимых перемычек для каркаса под гипсокартон может осуществляться несколькими способами.
Чтобы провести требуемые расчеты, нужно знать ширину дистанции между рейками и их количество. Для этого нам необходимо:

поделить длину стены на 0,6 (цифра представляет собой расстояние между стоечными рейками, а точнее – их центрами);

Дистанция между направляющими

в результате мы получим численность перемычек на один пролет. Если в итоге получается остаток, который составляет всего 10 см, то в таком случае перемыкающую рейку в этом месте вообще не устанавливают;
полученное число умножаем на объем перемычек, необходимый для установки гипсокартона на один пролет и получаем конечную цифру. Именно столько нам потребуется перемыкающих реек.

Ширина профиля составляет фиксированную цифру – 5 см. В выкладках нужно заложить дополнительно по 10 см с каждой стороны наставляющей. Теперь вычитаем ширину профильных реек из дистанции между ними и прибавляем дополнительные см. Так, у нас получилось: 60-5+20=75.
Далее:

полученное число (75) умножаем на количество перемычек для всего каркаса;
результат от умножения делим на 300 см (длина одной наставляющей рейки);
в результате у нас выходит цифра, которую необходимо округлить в большую сторону и мы получаем искомое число!

По другому способу можно узнать не только количество направляющих, но и необходимый объем стоечного профиля.

Обратите внимание! Все вертикальные рейки должны ориентироваться в одном направлении, т.е. все они обязаны крепиться с одной стороны (ориентироваться лучше по «пустой стороне»).

умножаем общее число перемычек на 10 см (длина отрезка);
полученную цифру округляем. Обычно она приблизительно равна 300 см, что составляет длину одной наставляющей;
затем используется длина перемычки. Так как дистанция между наводящими составляет 60 см, то и длина перемычки будет такой же. Здесь надо отнять пару см, которые уйду на крепление. В результате получаем ориентировочно 58 см;
умножаем общее количество перемычек на 58 и делим на длину одной направляющей;
полученную цифру округляем и получаем количество стоечных реек.

При этом стоит помнить, что для того, чтобы получить количество П-образных подвесов для крепления гипсокартона применяется несколько иная формула. Она имеет следующий вид: количество стоечных «CD» умножаем на 5.
Подобного вида выкладки применимы для любой стеновой конструкции.

Расчеты в зависимости от схемы сборки потолка

определяем расстояние от основы каркаса до потолка. Эта дистанция зависит от степени неровности и наличия/отсутствия встроенной подсветки. Например, при использовании софитов нужно отступать не менее чем на 5 см;
если встроенных светильников не будет, тогда основу сооружения можно монтировать сразу на потолок;
расход основного профиля будет равен периметру комнаты. Полученное число округляется в большую сторону;
для потолочной основы из гипсокартона расстояние между соседними рейками составляет 50-60 см.

Одноуровневый потолочный каркас

Определение сумы стоечных «CD»:

так как расстояние между соседними направляющими может быть от 50 до 60 см, тогда длина перемычек может составлять 48-58 см по аналогии с каркасом для стен из гипсокартона;
далее подсчеты проводятся по той же схеме, которая описана для стен.

Если потолок имеет небольшой периметр, тогда можно вообще обойтись без перемычек.
Расчет для многоуровневого потолка.
ГКЛ позволяют создать самые разнообразные потолочные конструкции. Здесь все зависит от финансовых возможностей и фантазии хозяина квартиры. Поэтому схема каркаса может содержать самые разнообразные элементы любой сложности. При этом сама конструкция может содержать от двух до нескольких уровней. Поэтому на чертеже необходимо указывать каждый уровень с высчитанными параметрами.
Монтаж многоуровневого потолка требует:

усиления каркаса для того, чтобы он смог выдержать всю требуемую нагрузку;
усилить следует только там, где это необходимо – вблизи вертикального участка. В противном случае мы перегрузим каркас, и он может свалиться на голову.

Многоуровневая каркасная конструкция

Расчеты подобной потолочной конструкции выглядит так:

первый уровень рассчитываем по аналогии с простыми подвесными потолками из ГКЛ. Этот уровень является одинаковым вне зависимости от вида последующих уровней;
поскольку здесь идет усиление конструкции, стоечные профиля крепятся чаще – каждые 50 см. При этом расстояние меж направляющими лучше тоже уменьшить и сделать максимум 50 см;
далее все выкладки делаем по аналогии с первым уровнем потолочной основы.

Второй уровень:

стоечные «CD» крепятся плотнее. Расстояние между ними теперь будет составлять 40 см;
такого же размера следует делать шаг меж поперечными перемычками;

Обратите внимание! Данные параметры касаются только того участка конструкции, на которую будет приходиться основная нагрузка.
Все остальные элементы надо рассчитывать, исходя из их периметра (для прямоугольных и квадратных частей) или диаметра (для круглых, эллипсовидных и овальных частей).
Расстояние меж двумя уровнями определяется наличием встроенной подсветки. Наиболее оптимальным считается расстояние между двумя уровнями потолка в 60 мм.
Следуя этим рекомендациям, вы легко сделаете все необходимые расчеты самостоятельно.

Статьи по теме

Крепим карнизы к гипсокартонным стенам

26 октября, 2016
Специализация: мастер в возведении гипсокартонных конструкций, отделочных работах и укладке напольных покрытий. Установка дверных и оконных блоков, отделка фасадов, монтаж электрики, сантехники и отопления - по всем видам работ могу дать подробную консультацию.

Профиль для гипсокартона используется очень широко, так как с его помощью создаются несущие конструкции любой степени сложности на стенах и потолке. Мы с вами рассмотрим, какие типы крепежных работ проводятся при монтаже, и разберемся, как правильно провести их. Вам нужно ознакомиться со всеми рекомендациями, и тогда вы сможете своими силами собирать любые каркасы.

Виды работ и их описание

При сооружении каркаса из профиля приходится выполнять множество разных операций, и большинство из них связаны с крепежом. Я разделил все работы на 4 основные группы и опишу каждую из них отдельно, чтобы вам было проще разобраться.

Этап №1 – крепление направляющих элементов к поверхности

Монтаж направляющих всего производится в первую очередь, о правильности проведения работ зависит конечный результат, чтобы стена была ровной не обходимо делать все аккуратно и точно. Для начала разберемся, какие при этом используются материалы и инструмент:

Направляющий профиль – именно его мы и будем крепить, он располагается по всему периметру стены или потолка. Его размер зависит от параметров основного профиля, самые распространенные размеры следующие: 28х27, 50х40, 75х40 и 100х40, стандартная длина 3 метра, но есть варианты и на 4 метра. Цена стандартных изделий в зависимости от размера и толщины используемого металла может варьироваться от 100 до 250 рублей;

Для крепления профиля к поверхностям используются дюбеля быстрого монтажа диаметром 6 мм и длиной от 40 до 60 мм. Они располагаются с шагом в 50 см, исходя из этого, и производятся расчетные работы. Если закрепляться нужно к деревянным поверхностям, то вместо дюбелей используются саморезы длиной 30 мм и более;

Что касается инструмента, то для проделывания отверстий в бетоне необходим перфоратор, инструмент необязательно покупать, его можно взять и напрокат. Также не забывайте и об оснастке – бурах по бетону диаметром 6 мм, их длина зависит от того, какие дюбеля будут использоваться. Если надо делать много отверстий, то лучше иметь под рукой несколько буров, так как они изнашиваются, да и вы можете попасть в арматуру и повредить победитовую насадку;

Для крепления дюбелей нам необходим самый обычный молоток, в комплекте идут забивные шурупы, которые не нужно закручивать. Это упрощает и ускоряет рабочий процесс;
Чтобы разметить поверхности перед монтажными работами, необходим измерительный инструмент, можно использовать строительный уровень, на вертикали, на мой взгляд, гораздо проще использовать отвес. Также вам не обойтись без карандаша или фломастера. С их помощью наносится разметка;

Резка профиля производится разными приспособлениями, но я всегда рекомендую использовать самое простое из них – обычные ножницы по металлу . Лучше подобрать более современный вариант с возвратной пружиной и изогнутой ручкой для удобства работы. Обратите внимание, что есть инструмент и под правую и под левую руку, поэтому если вы левша, то ищите специальный вариант.

Разберемся, как правильно крепить профиль под гипсокартон:

В первую очередь нужно сделать разметку поверхности, по периметру надо провести линию, которая будет ориентиром для нашей конструкции. Если вы делаете потолок, то очень удобно использовать лазерный уровень, он просто выставляется в требуемом положении, и вам нужно отчертить линию по периметру комнаты. Если инструмент обычный, то придется делать все с помощью обычного строительного уровня;

Затем производятся замеры, и при необходимости профиль нарезается на куски нужного вам размера. Тут все просто: на элементе наносятся метки, по которым вначале прорезаются боковые стенки, потом профиль перегибается и дорезается до конца. Все очень просто и в тоже время точно и быстро;

Профиль прикладывается к поверхности и размечаются точки расположения дюбелей, после этого профиль убирается и производится сверление отверстий. Работа несложная, главное делать это не ночью, так как шума будет много. Сверлиться надо на глубину на 5 мм больше длины дюбеля, как ориентир можете наклеить изоленту или скотч на бур в нужном месте, чтобы контролировать работу, не отвлекаясь;

Профиль приставляется к стене или другой поверхности, после чего вставляется дюбель. Его нужно расположить так, чтобы пластиковая пробка полностью вошла в отверстие, чаще всего это можно сделать и вручную;

Шуруп просто забивается в дюбель, закручивать его не нужно, он и так будет держаться отлично. Работа производится с помощью молотка;
Часто возникает вопрос, как крепить профиль для гипсокартона в углу? Тут есть два варианта, первый таков: в нужном месте стенки профиля прорезаются и перегибаются под углом 90 градусов. Второй предполагает просто совмещение элементов в углу, после чего они фиксируются дюбелями с обеих сторон, между собой профиль стягивается саморезами;

Когда все пристенные элементы закреплены, можно переходить к следующему этапу. А там уже будут использоваться другие технологии.

Этап №2 – соединение профилей между собой

Теперь мы разберемся, как правильно соединять между собой отдельные элементы, и какие варианты крепежа можно использовать. Материалы и инструмент могут использоваться разные, все зависит от выбранной вами технологии.

Рассмотрим самые практичные и удобные решения и начнем с просекателя, так называется специальный инструмент, с помощью которого можно скреплять конструкцию без использования саморезов. Конструкция состоит из бойка, упорных губок и рукояток, с помощью которых и просекается профиль, технология работы с этим приспособлением проста:

Производятся замеры, и отрезается нужный кусок профиля. После этого элементы совмещаются в требуемом положении, после чего берется просекатель, располагается так, чтобы между губкой и бойком располагались соединяемые детали. Нужно резко и аккуратно нажать на рукоятку, чтобы пробить металл ;

Чтобы обеспечить надежность, на каждом соединении делается не менее 3 просечек. В итоге получается очень надежное соединение, так как инструмент отгибает оба слоя металла и тем самым и скрепляет профиль между собой, чтобы вы поняли, как это выглядит, ниже показано фото.

Причиной того, что это приспособление редко используется среди любителей, является его высокая цена, за добротный инструмент придется отдать от 2 до 3 тысяч рублей.

При всех достоинствах у просекателя есть один большой минус – им можно добраться далеко не ко всем соединениям, поэтому без второго, более традиционного способа соединения все равно не обойтись.

Теперь разберемся, как закрепить профиль с помощью саморезов, этот способ является самым популярным на сегодняшний день и используется при соединении направляющего и основного профиля, а также при сооружении каркасов методом подрезки профилей. Инструкция по проведению работ своими руками выглядит следующим образом:

Для начала нужно провести все замеры и куски требуемого размера. Как работать с профилем, мы рассмотрели выше: на элементе делается разметка, после чего вначале прорезаются боковые стенки, затем можно перегнуть изделие и закончить резку. Чтобы вы еще лучше поняли, о чем я говорю, посмотрите фото ниже, на нем наглядно показано, как перегибать профиль и резать его до конца;

Нарезанные профиля вставляются в направляющие, после чего их нужно выставить ровно по вертикали. Для этого к стойке приставляется уровень и его положение при необходимости поправляется. Не забывайте о том, что шаг между вертикальными стойками должен составлять 600 мм, расстояние отмеряется от середины до середины профиля, это нужно для того, чтобы впоследствии надежно закрепить гипсокартон;

Когда все выставлено ровно, можно приступать к креплению, для этого надо просто вкрутить саморез-клоп через оба элемента. Можно использовать крепление не одним, а двумя саморезами для обеспечения большей прочности;

Если вы делаете стены и у вас есть углы, то их нужно дополнительно укрепить. Проще всего в этом случае поставить в углу два основных профиля так, как показано на схеме ниже. Один элемент должен заходить за другой, они стягиваются саморезами, и в результате получается очень жесткая и прочная конструкция, ваш угол будет надежным и долговечным;

Если вы хотите сделать перемычки, то их лучше всего закрепить следующим образом: отрезаются куски направляющего профиля размером чуть шире основных элементов. После этого они крепятся к сторонам стоек с помощью саморезов-клопов. В последнюю очередь в получившиеся пазы ставятся куски основного профиля, и все скрепляется окончательно, получается достаточно прочная конструкция.

Но соединять между собой профиль можно и с использованием специальных элементов, в частной застройке чаще всего используются три варианта изделий, разберемся, что они из себя представляют.

Тип изделия	Назначение
Соединитель «краб»	Его полное название «соединитель одноуровневый краб», это название обусловлено формой изделия. Крепеж используется для соединения стоек и перемычек, конструкция получается намного прочнее и жестче, а работа занимает гораздо меньше времени, чем при зарезке элементов. С помощью крабов можно также усиливать проемы
Удлинитель профиля	Изделие предназначено для продольного соединения между собой двух профилей или их кусков. То есть если вам нужно нарастить стойки, то данный элемент придется как нельзя кстати. Соединитель делает наращивание намного жестче и позволяет состыковать профиль идеально точно, вам не нужно ломать голову, как сохранить идеальную геометрию стойки
Т-образный соединитель	Используется для крепления перемычки с одной стороны, особенно удобен при сооружении потолочных конструкций, но может использоваться и на стеновых каркасах, особенно там, где есть проемы. Изделия очень просты и удобны в использовании, но почему-то они распространены намного меньше вышеописанных вариантов

Способы крепления профиля для гипсокартона зависят от типа используемых элементов, расскажу о каждом из видов работ отдельно:

Если вы используете крабы, то тут все просто: крепежный элемент устанавливается с обратной стороны профиля на нужном уровне, после чего в него вставляются перемычки и узел скручивается саморезами через специальные проушины . Изнутри на крабе есть распорки, которые упираются в профиль, а снаружи загибаются проушины, благодаря чему краб держится очень надежно;

Что касается соединителя профиля, то тут все очень легко: изделие вставляется в торцевую часть одного профиля, после чего с другой стороны ставится второй элемент. Вам остается всего лишь зафиксировать место соединения с помощью саморезов так, как показано на фото ниже, все очень просто, любой человек без труда может нарастить стойки;

Т-образный соединитель использовать еще проще: одна его часть вставляется в торец примыкающего профиля, а вторая надевается на бортик несущего элемента. Конструкция сделана так, что обеспечивается прочная фиксация конструкции, но если вы используете такой вариант соединения на стенах, то можно укрепить узел с помощью саморезов, вкрутив их в центральную часть и с обеих сторон.

Этап №3 – крепление несущего профиля к стене или потолку

Если профиль для крепления гипсокартона используется при возведении , то ничего дополнительно крепить не нужно, каркас усиливается с помощью перемычек. Но если вы проводите отделку стен или потолков, то без дополнительного крепления основного профиля к поверхности не обойтись. Это необходимо и для придания конструкции жесткости и прочности, и для идеального выставления плоскости по всей длине каждого элемента.

Для работы используются два вида креплений:

Прямые подвесы длиной 300 мм – универсальное решение, которое подходит и для стен, и для потолков . Отступ от поверхности при использовании этих элементов составляет от 30 до 120 мм, если надо опускать плоскость потолка больше, то лучше использовать следующий вариант. Выбирайте изделия, изготовленные из металла толщиной 0,6 мм и больше, так как более тонкий материал не обеспечивает должной жесткости;

Регулируемый пружинный подвес используется исключительно в потолочных конструкциях и состоит из крепежного узла, вставляемого в пазы профиля и тяги, которая фиксируется пружинным зажимом на нужном уровне. Благодаря тому, что длина тяги может быть разной, потолок можно опустить практически на любое расстояние.

Теперь разберемся с тем, как проводятся работы с использованием подвесов. Если вы используете стандартный вариант, то технология будет выглядеть так:

В первую очередь необходимо разметить поверхность, вы должны провести линии через каждые 40 или 60 см, чтобы видеть, где будут проходить стойки. Не все это делают, но я советую все же начертить ориентиры, вам будет намного проще работать, и вы не ошибетесь при сверлении отверстий;

Дальше наносятся метки по поверхности в местах расположения подвесов, их лучше всего располагать на расстоянии примерно 50 см. Некоторые советуют располагать крепеж в шахматном порядке, но можно ставить их и ровно, особой разницы в прочности я не заметил, если хорошо закрепить, то и так и так будет надежно;
По сделанным меткам сверлятся отверстия, работа производится с помощью перфоратора, глубина бурения должна быть как минимум на 5 мм больше длины дюбелей . Чтобы контролировать заглубленность бура, стоит выставить глубиномер, если его нет, то проще всего наклеить изоленту или скотч на бур;

Чтобы при работе на вас не сыпался мусор сверху, вы можете надеть на бур либо пластиковый стаканчик, либо кусок пластиковой бутылки. Так вы сохраните чистоту в помещении.

Что касается крепления подвеса, то это можно делать на два или три дюбеля, все зависит от прочности основания и веса конструкции. Технология предполагает 3 точки крепления, работа проста: вначале вставляются дюбеля, а после в них забиваются ударные шурупы до упора;

Все подвесы закрепляются, после чего можно продолжать работы, в конечном итоге у вас должно получиться примерно так же, как и на фото ниже;

Затем нужно вставить в направляющие основной профиль и выставить его точно по линии, далее с помощью уровня проверяется положение стойки, и если все нормально, то можно крепить подвес к профилю саморезами. Чтобы было проще контролировать плоскость, можно натянуть пару шнуров, которые будут ориентирами при работе;

После крепления лишнюю часть подвесов не нужно отрезать, просто отогните концы в стороны, они скроются за отделкой и не будут создавать вам какие-либо помехи .

Теперь разберемся с пружинными подвесами, тут технология будет отличаться:

Работа начинается с разметки линий, как и в случае выше, после этого ставятся точки через каждые 50 см. В этом случае крепление будет производиться на один дюбель, поэтому сверлить нужно по линии в отмеченных местах. Как правильно делать отверстия в бетоне, я рассказал выше, поэтому тут не буду останавливаться на данном аспекте;
Далее фиксируется тяга, на одном ее конце есть специальная проушина для этих целей. Для работы я рекомендую использовать специальный потолочный дюбель диаметром 6 мм, он обеспечивает высокую надежность крепления. Крепеж вставляется в проушину, после чего анкер вставляется в потолок и расклинивается молотком;

После того, как тяги закреплены, на них можно надеть крепежный узел. Чтобы передвигать крепление, нужно просто сжать пружинный фиксатор, когда элемент будет в требуемом положении, стопор отпускается и надежно прижимается к направляющей;

Следующий этап – выставление профиля, он режется на куски нужного размера и вставляется в направляющие. Поле этого его положение регулируется, не забывайте, что от центра до центра несущих элементов должно быть четкое расстояние – 40 или 60 см;

Затем крепежная часть вставляется в выступы профиля, и подвес фиксируется, при необходимости его положение регулируется. Важно сделать так, чтобы каждый элемент располагался в натяг, то есть нес нагрузку, а не свободно болтался.

Профиль для крепления для гипсокартона можно крепить и на подвесы других типов, но их чаще всего используют профессионалы, если вам интересно, можете посмотреть отдельный мой обзор по крепежу, там есть вся нужная информация.

Этап №4 – крепление гипсокартона

Нельзя не рассказать в данном обзоре и о том, как правильно крепить гипсокартон к профилю. Для работы нам понадобится следующее:

Сам гипсокартон, который должен иметь нужные характеристики, для потолка подходит толщина 9 мм, для стен – 12,5 мм. Для влажных помещений применяется специальный влагостойкий вариант, который легко отличить по зеленому цвету;

Крепление производится с помощью саморезов с мелким шагом резьбы. Чаще всего используется вариант 3,5х25 мм, крепеж выпускается с оксидированным покрытием, то есть имеют черный цвет. При покупке особое внимание следует уделить качеству метизов, они должны быть острыми с идеально накатанной резьбой ;

Что касается инструмента, то нам понадобится шуруповерт с насадкой РН2, лучше иметь несколько запасных бит, так как в процессе работы они изнашиваются. Что касается длины, то исходя из практики удобнее всего насадки на 50 мм, так как стандартные изделия на 25 мм менее удобны.

Теперь перейдем к рабочему процессу, он достаточно прост:

В первую очередь производятся замеры и при необходимости лист разрезается. Как это делать, я также описывал в отдельном обзоре, вам важно помнить, что от пола до материала должно быть не менее 10 мм, а от потолка до листа не менее 5 мм, это так называемые деформационные зазоры. Проще всего класть на пол кусочки гипсокартона, а после крепления материала убирать их;
Затем нужно приложить лист и убедиться, что он располагается по каркасу и у вас не возникнет проблем с его креплением. Если работа производится на потолке, то стоит либо привлекать помощников – держать гипсокартон и одновременно прикручивать его могут считанные люди, освоившие эту непростую операцию не от хорошей жизни. Если помощников нет, то придется приобрести струбцины и работать с их помощью;

Для начала нужно закрутить саморезы, их можно располагать через 30 см по периметру и через 40 см посередине . Это первичная фиксация, тут главное выставить лист ровно и закрепить его в требуемом положении. Просто ставите саморез в нужной точке и вкручиваете его, помните, что надо делать отступ от края как минимум 20 мм, чтобы не повредить торцевую часть;

Очень важно закручивать саморезы правильно, они должны утапливаться в поверхность на 1-2 мм и располагаться ровно . Если не докрутить крепеж, то он будет торчать и мешать шпаклевать поверхность, а если утопить шляпки очень сильно, то они просто продавят материал;

Если у вас не получается располагать саморезы правильно и вы постоянно либо перетягиваете, либо недотягиваете их, то я советую купить специальную биту с ограничителем. Она представляет собой насадку со специальным упором, который не дает закручивать крепеж больше, чем нужно, вы просто крутите саморез, пока не упретесь в поверхность.

Шаг крепления гипсокартона составляет 15 см по краям и 20 см посередине. Не нужно располагать крепеж чаще, этого вполне достаточно для обеспечения высочайшей надежности конструкции;
Следующие листы крепятся в аналогичной последовательности, главное не забывать о том, что между ними необходимо оставлять зазор в 2 мм для того, чтобы впоследствии укрепить места стыков.

Небольшие куски нужно крепить с особой осторожностью, так как они ломаются намного легче, чем целые листы.

Вывод

Крепление профиля – процесс несложный, если вы знаете все нюансы технологии и используете соответствующие материалы и инструмент. Поэтому я советую не экономить на мелочах и всегда приобретать только качественные комплектующие, так как именно от них во многом зависит надежность будущей конструкции. Видео в этой статье поможет вам разобраться в теме еще лучше, а если у вас вдруг остались вопросы, то пишите их в комментариях ниже.